Торцевое фрезерование

Фрезерная металлообработка – одна из наиболее востребованных разновидностей металлорежущих операций, которую можно встретить на любом производстве. Универсальные станки позволяют обрабатывать поверхности различной геометрии, начиная от плоских и заканчивая фасонными, имеющими криволинейные сечения. При этом различаются и способы обработки металла резанием, одним из которых следует назвать торцевое фрезерование, технология фрезерной металлообработки плоских поверхностей металла посредством торцевых фрез.

Особенность металлообработки посредством торцевого фрезерования заложено в ее названии. В основе способа лежит торцевая фреза, а сама обработка поверхности резанием производится на плоскости, перпендикулярной оси ее вращения. Как правило, такой способ избирается для работы на вертикально-фрезерном оборудовании, хотя и не исключено использование торцевых фрез на станках с горизонтальным расположением оси шпинделя. Торцевые фрезы выигрывают соревнование у своих цилиндрических собратьев, они более производительны, дают более высокие показатели качества металлообработки, поэтому торцевое фрезерование считается предпочтительным.

Очевидно, что название метод фрезерования унаследовал от «имени» режущего инструмента, который, в свою очередь представлен следующими конструктивными разновидностями:

• монолитные торцевые фрезы представляют собой инструмент, выполненный из цельного твердосплавного металла;
• альтернативу им составляют фрезы со сменяемыми лезвиями, с крепежом обеспечивающим высокую степень жесткости.

В независимости от типа торцевого инструмента режущая часть кромок направлена в направлении оси вращения, что обеспечивает качественную обработку поверхности. Дополнительно съем металла производится боковыми кромками зубьев при продольных подачах заготовки. Геометрия кромок может быть представлена любыми формами – главная ее задача обеспечить плавный съем металла при минимальных припусках.

При кажущейся простоте фрезерования торцевым способом, качество металлообработки зависит от навыков фрезеровщика. На чистоте металлообработки отражается: выбор самих фрез, оптимальные скорости вращения шпинделя, движения подач заготовки. Безупречное качество металлоизделий может гарантировать производство их в условиях нашей компании.